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高强度、高安全性、高耐腐蚀性储油罐的出现和使用，无疑给油品的日常储存和运输提供了可靠的环境，但是在某些特殊情况下，吉林储油罐也犹如一个“定时炸弹”，存在着很大的爆炸危险性。为降低吉林储油罐发生爆炸事故的几率，保障作业人员的生命安全，本章现就来简单整理一些比较有效的吉林储油罐防爆控制措施。
█做好人的管理
所谓人的管理，就是要千方百计地防止因违章作业、违章操作、违章指挥而引起的爆炸事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到吉林储油罐爆炸的危害性和严重性；还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。
█做好技术控制
第一，从控制氧气的进入来破坏爆炸条件的形成。根据可燃物发生燃烧和爆炸的条件可知，要想避免吉林储油罐发生火灾和爆炸事故，就须禁止氧气或空气进入储油罐内。采取惰性气体置换的方法，既可实现无氧操作又可防止爆炸性混合气体的形成；在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐。
第二，从设备方面采取措施。在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；在吉林储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量；安装避雷针来有效避免雷电的危害；加强罐体密封性检查和维修；对大型油罐安装可燃气体报警装置、灭火和冷却设施。
第三，从日常操作中进行控制。采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生；加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生；在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生；定期清罐尽可能地排除吉林储油罐中的积水；加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。
当然，除以上几种比较有效的控制方法外，还可从工艺方面或从在线监测技术上来加强预防和控制吉林储油罐出现爆炸的情况，限于篇幅，在这里不在列文详述。获取更多精彩行业信息、产品资讯，请详询我司或访问我司官方、公众号。
