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要说哪一类吉林运输罐在当下尤为畅销，玻璃钢运输罐可谓是当仁不让。相比其他材质的吉林运输罐，玻璃钢运输罐的优越之处就在于它具备强度高、寿命长、适用范围广等优点，但是由于玻璃钢运输罐的耐候性、耐磨性较差且硬度较低，故而在很大程度上限制了其应用。为解决这一问题，就需要对其进行内部改性和表面涂装处理。下面就玻璃钢运输罐常用的表面涂装工艺技术作以简单分析。
☾喷塑工艺☽：
1.粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。
2.静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小，适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢吉林运输罐方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。
3.热熔喷塑工艺是结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它类似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求，而且粉末塑化温度低。因为上述优势，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度。
☾浸塑及喷涂工艺☽：
浸塑适用于小型、外观规整的工件；而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃钢吉林运输罐制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料好，使用该涂料价格高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
☾模内涂层技术☽：
该技术省略了二次底涂工序及所需设备，避免了挥发性溶剂的污染，解决了常规成型制品和吉林运输罐二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术，主要应用于SMC模压制品。
相关实践结果表明，在对玻璃钢材质的吉林运输罐进行上述一系列表面涂装处理后，不仅使得运输罐的外观得以极好地改善，而且其性价比也得到了实质性的提升，所以，在实际生产运输罐产品的过程中，是非常有必要对其进行表面涂装处理的。
