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当前吉林水泥罐在各行各业中都得到了日益广泛的应用。但在吉林水泥罐长期超负荷使用的过程中，如果不结合现场实际各方面因素，加强对水泥罐的日常维护管理，就很有可能引发水泥罐故障，进而给使用单位带来经济损失。有鉴于此，本文特对吉林水泥罐运行中较常发生的几类故障问题、问题产生的原因以及相应的解决方案进行一番详细总结，希望借此可以保障水泥罐始终处于稳定运用状态。
✪水泥罐内水泥送不出去
产生原因：吉林水泥罐管道中有沉淀，将管道堵塞。
解决方法：经常清理水泥罐的管道，使管道保持清洁。
✪✪水泥装不进去
产生原因：吉林水泥罐下料锥形阀打不开；输送罐的排气阀漏气。
解决方法：先检查气缸活塞、连杆有无动作、动作是否到位；若无动作或动作不到位，有可能是气缸的供气开关漏气或阻塞，这时清理开关阀中的杂物并密封就行;及时检查排气阀托盘橡皮是否被吹通，及时更换被吹通的橡皮；打开排气托盘，使水泥罐内的余器排出。
✪✪✪粉料进料慢
原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和损坏等。吉林水泥罐粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。
解决办法：开启气吹破拱装置；检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置；检查粉料罐出口处物料是否结块了；检查叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。
✪✪✪✪输送粉料到罐里时，罐顶冒灰
原因分析：粉料输送到是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生“压”，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气中，产生冒灰现象。另因料位计失效，粉料装满后继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。
解决方法：检查吉林水泥罐罐顶除尘机滤芯情况并清理；一旦出现冒灰现象，须清理安全阀周围的粉料，避免粉料被雨水淋湿结块堵塞安全阀；如因粉料装得过满而冒灰，则须检查上料位计及料满报警装置的可靠性。
特别提醒：如若您在实际使用吉林水泥罐的过程中，遇到上述几类故障问题，可参照以上原因分析，进行故障的排查和处理；如在采取了上述办法后，问题仍未得到有效解决，还望您定要及时寻求专业人士的帮助，切勿耽搁或盲目维修，以免造成更严重的损伤。
