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吉林sf双层罐故障怎么办?莫着急,解决方案立刻get!

即便是性能再优异的吉林sf双层罐,在长时间运行的过程中,都不免出现这样或是那样的故障问题,为保障吉林sf双层罐的正常使用,保障整个罐区的安全生产,就需要对出现故障的sf双层罐进行正确维修和处理。为提高吉林sf双层罐故障维修质量和效率,我司特结合多年从业经验,就SF双层罐正常使用过程中易常出现的几类故障问题、故障产生原因及相应的解决办法逐一进行了简要分析,希望能给相关人员日后的维修工作提供一些帮助。


 

▼常见故障现象1:鼓包

产生原因:呼吸阀和安全阀冻凝或锈死;阻火器堵死;罐内上部存油冻凝,下部加热。

处理方法:停止进油;中间站倒压力越站流程;从上向下加热凝油。

▼常见故障现象2:抽瘪

产生原因:呼吸阀和安全阀冻凝或锈死;阻火器堵死。

处理方法:上罐检查呼吸阀、安全阀是否冻凝或锈死,吉林sf双层罐阻火器是否堵死;停止排液中间站倒压力越站流程。

▼常见故障现象3:漏油、漏水

产生原因:阀门或管线冻裂;密封垫损坏;罐体腐蚀穿孔;加热盘管泄漏。

处理方法:立即倒罐;中间站倒压力越站流程或提高输量;对吉林sf双层罐进行清罐检测、修理;事故期间应控制现场,严防发生火灾事故。



▼常见故障现象4:溢罐

产生原因:未及时倒罐;中间站停泵来及时倒流程;未及时掌握来油量的变化;加热温度过高使罐底积水突沸;液位计失灵。

处理方法:停止进油,立即倒罐,如本站不能提量或倒罐,应倒通压力越站或密闭流程;联系上下站调整输油量;停止加热,降低吉林sf双层罐罐温;修理液位计。

▼常见故障现象5:着火

产生原因:违章动火作业或有火种带入;吉林sf双层罐操作时金属撞击引起火花;电气过载运行或发生短路;原油跑、冒、滴、漏;静电荷泄放设施失效和雷电放电;可燃物自燃;意外火灾的蔓延。

处理方法:结束着火油罐的一切作业;用消防设施使泡沫覆盖油面并用水冷却罐壁;中间泵站油罐着火,改压力越站流程;首站储油罐着火,若浮顶罐或顶盖已损坏的罐,倒出罐内存油,此时,油温控制在90℃以内;邻罐采用倒罐、冷却罐壁、筑档火堤、各孔口用泡沫或防火物品堵塞;防止着火油流蔓延。

 


正确预防和有效维修是提高吉林sf双层罐使用效率的基本保障。对于sf双层罐常见的故障,虽然出现的机会不多,但绝不容忽视,而应综合分析和判断故障根源,尽可能缩短因故障而增加的停产时间,以利于sf双层罐性能的发挥。


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